Соңғы жылдары полиуретанды материалдардан жасалған Қытайдағы Harbin Dong'an Building Sheets компаниясы шығарған салқындатқыш панельдер сияқты полиуретан өнімдері танымал бола бастады.
Жалпы алғанда, полиуретанды термореактивті және термопластикалық деп бөлуге болады және полиуретанды пластиктен (негізінен көбік пластиктен), полиуретанды талшықтардан (спандекс) және полиуретанды эластомерлерден жасауға болады. Полиуретанды материалдардың көпшілігі жұмсақ, қатты және жартылай қатты полиуретан көбіктері сияқты термореактивті деп аталады.
Полиуретанды қайта өңдеу жиі физикалық қайта өңдеу әдістерін қолданады, өйткені бұл әдіс салыстырмалы түрде тиімді және үнемді. Атап айтқанда, оны қайта өңдеудің үш әдісіне бөлуге болады:
Бұл әдіс ең көп қолданылатын қайта өңдеу технологиясы болып табылады. Жұмсақ полиуретанды көбік ұнтақтағышпен бірнеше сантиметрлік бөліктерге ұсақталады, ал реактивті полиуретанды желім араластырғышта шашыратылады. Қолданылатын желім әдетте полиуретанды көбік комбинациясы немесе полифенилполиметилен полиизоцианат (PAPI) негізіндегі NCO аяқталатын преполимер болып табылады. Байланыстыру және қалыптау үшін PAPI негізіндегі желімдерді пайдаланған кезде бумен араластыруды да енгізуге болады. Қалдық полиуретанды байланыстыру процесінде 90% қалдық полиуретанды және 10% желім қосыңыз, біркелкі араластырыңыз немесе аздап бояғыштарды қосыңыз, содан кейін қоспаға қысым жасаңыз.
Байланыстыруды қалыптастыру технологиясы үлкен икемділікке ғана емес, сонымен қатар соңғы өнімнің механикалық қасиеттерінде үлкен өзгергіштікке ие. Полиуретанды өнімдерді қайта өңдеудің ең табысты әдісі - негізінен кілем төсеніштері, спорт төсеніштері, дыбыс оқшаулағыш материалдар және басқа да өнімдер ретінде пайдаланылатын жұмсақ көбік қалдықтары сияқты қалдықтарды байланыстыру арқылы қайта өңделген полиуретанды көбік өндіру. Жұмсақ көбік бөлшектері мен желімдерді белгілі бір температура мен қысымда автомобильдің астыңғы төсеніштері сияқты өнімдерге құюға болады; Жоғары қысым мен температураны пайдалану арқылы сорғы корпустары сияқты қатты бөлшектерді қалыпқа келтіруге болады.
Қатты полиуретанды көбік пен реакциялық бүрку (RIM) полиуретанды эластомері де сол әдіспен қайта өңделуі мүмкін. Қалдық бөлшектерді изоцианатты преполимерлермен ыстық престеу үшін араластыру, мысалы, құбырларды жылыту жүйелеріне арналған құбыр кронштейндерін жасау. | 2、Ыстық престеу қалыптау Термореактивті полиуретанды жұмсақ көбік және RIM полиуретан өнімдері 100-200 ℃ температура диапазонында белгілі бір термиялық жұмсартқыш және пластикалық қасиеттерге ие. Жоғары температура мен қысым жағдайында полиуретанды қалдықтарды желімдерді қолданбай-ақ бір-бірімен байланыстыруға болады. Қайта өңделген өнімдерді біркелкі ету үшін көбінесе қалдықтарды ұсақтап, содан кейін оны қыздырып, пішінге келтіру керек.
Қалыптастыру шарттары полиуретан қалдықтарының түріне және қайта өңделген өнімге байланысты. Мысалы, полиуретанды жұмсақ көбік қалдықтарын 1-30 МПа қысымда және 100-220 ° C температура диапазонында бірнеше минут бойы ыстық престеуге болады, ол амортизаторларды, балшықтарды және басқа компоненттерді шығарады.
Бұл әдіс RIM типті полиуретанды автомобиль бөлшектерін қайта өңдеуде сәтті қолданылды. Мысалы, автомобиль есіктерінің панельдері мен аспаптық панельдерді шамамен 6% RIM полиуретан ұнтағы мен 15% шыны талшықтан жасауға болады. | 3、Толтырғыш ретінде қолданылады Полиуретанды жұмсақ көбікті төмен температурада ұсақтау немесе ұнтақтау арқылы ұсақ бөлшектерге айналдыруға болады, ал мұндай бөлшектердің дисперсиясы полиуретанды көбік немесе басқа өнімдерді өндіру үшін полиолдарға қосылады, бұл полиуретанды материалдардың қалдықтарын қалпына келтіріп қана қоймайды, сонымен қатар оны тиімді түрде азайтады. өнімнің құны. MDI негізіндегі суықпен өңделген икемді полиуретанды көбіктегі сынған ұнтақтың мөлшері 15% шектелген, ал TDI негізіндегі ыстықтай өңделген көбікке 25% сынған ұнтақты қосуға болады.
Процестердің бірі жұмсақ көбік полиэфир полиолына алдын ала туралған көбік қалдықтарын қосу, содан кейін жұмсақ көбік өндіруге арналған ұсақ бөлшектері бар "қайта өңделген полиол" қоспасын қалыптастыру үшін оны қолайлы диірменде ылғалды ұнтақтау.
RIM полиуретанының қалдықтарын ұнтақтауға, шикізатпен араластыруға, содан кейін RIM эластомерлеріне жасауға болады. Полиуретанды қатты көбік пен полиизоцианурат (PIR) көбік қалдықтары ұсақталғаннан кейін оны қатты көбік алу үшін комбинацияға 5% қайта өңделген материалды қосу үшін де пайдалануға болады. |
Соңғы жылдары химиялық қалпына келтірудің жаңа әдісі пайда болды
Профессор Стивен Циммерман жетекшілік ететін Иллинойс университетінің командасы полиуретан қалдықтарын ыдыратып, оны басқа пайдалы өнімдерге айналдыру әдісін әзірледі.
Магистрант Эфраим Морадо полиуретанды қалдықтар мәселесін шешу үшін химиялық әдістер арқылы полимерлерді қайта пайдалануға үміттенеді. Дегенмен, полиуретан өте жоғары тұрақтылыққа ие және ыдырауы қиын екі компоненттен жасалған: изоцианаттар мен полиолдар.
Полиолдар мәселенің кілті болып табылады, өйткені олар мұнайдан алынады және оңай бұзылмайды. Бұл қиындықты болдырмау үшін зерттеу тобы оңай ыдырайтын және суда еритін ацетал химиялық бірлігін қабылдады. Бөлме температурасында полимерлерді үшхлорсірке қышқылымен және дихлорметанмен еріту нәтижесінде түзілетін ыдырау өнімдерін жаңа материалдарды алу үшін пайдалануға болады. Тұжырымдаманың дәлелі ретінде Морадо қаптамада және автомобиль бөлшектерінде кеңінен қолданылатын эластомерлерді желімдерге айналдыра алады.
Дегенмен, бұл жаңа қайта өңдеу әдісінің ең үлкен кемшілігі - бұл реакция үшін пайдаланылатын шикізаттың құны мен уыттылығы. Сондықтан зерттеушілер қазіргі уақытта деградация үшін сірке суы сияқты жұмсақ еріткіштерді пайдалану арқылы бірдей процеске жетудің жақсырақ және арзан әдісін табуға тырысуда.
Болашақта Харбин Донгань ғимаратыпарақs компаниясонымен қатар саланың инновацияларын мұқият қадағалап, технология мен қоршаған ортаны қорғау технологиясына инвестициялауды жалғастырады, Dong'an's полиуретан панельдерін экологиялық таза және салауатты ету үшін үздіксіз инновациялар жасайды. Сондай-ақ болашақта қоршаған ортаны қорғаудың жаңа технологиялары пайда болады деп сенеміз.
Жіберу уақыты: 09 қараша 2023 ж